Все колонны имеют одинаковое поперечное сечение 30X40 см и изготовляются из бетона марок «200» и «400». На сайте завода вы можете посмотреть металлическую сетку. Производство металлической сетки стало очень актуально на современном рынке, так как ее все чаще и чаще используют в строительстве.
Рабочая арматура каркасов колонн выполняется из горячекатанной стали периодического профиля №№ 14 и 20. Хомуты из круглой холоднотянутой проволоки диаметром 5 мм и катанки марки Ст. 3 диаметром 8 мм. Расход металла на 1 м3 двухэтажной колонны и марка бетона находятся в зависимости от несущей способов» нести колонны.
Расход металла
Расход металла-161 кг при центральной нагрузке 109 г и 400 кг при нагрузке 241 т. При этом расход арматурной стали на одну колонну для нижнего предела нагрузки составляет 46,7 кг и для верхнего-205,72 кг. Закладных металлических частей расходуется 81,85 и 194,28 кг на одну колонну. Из приведенных данных следует, что больше всего металла требуется на закладные части для стыков.
Оснащение закладными металлическими частями является самой сложной операцией при изготовлении колонн.
Арматурные каркасы для колонн изготовляются на автоматической линии МК-251, тогда как производство металлических закладных частей, помимо того, что они не типизированы, остается на низком техническом уровне.
Закладные металлические части
Закладные металлические части располагаются по высоте колонны и состоят из следующих деталей: оголовников верхнего и нижнего, в виде стальных плит из листовой стали толщиной 10 мм, заанкерованных в бетон. Под плитами укладываются сварные сетки из 5-миллиметровой арматуры для восприятия местных напряжений. Верхний оголовник отличается от нижнего наличием центрирующей пластинки из 3-миллиметровой листовой стали.
Важно использовать самые надежные материалы. Так, керамогранит отличается прочностью и надежностью. Такой материал прослужит не одно десятилетие. Подходя к вопросу о строительстве, нужно учитывать все и даже самый малейшие тонкости.
